Наш адрес:
г. Вологда, ул. Промышленная, д. 5
Строгальные станки тяжелого класса
Строгальные станки предназначены для четырехстороннего фрезерования (строгания) пиломатериалов, а также клееного бруса или оцилиндрованного бревна, максимальное сечение обработки 300 х 400 мм (опция 400 х 400 мм).
Область применения – деревообрабатывающие производства, для домостроения.
Вид климатического исполнения - УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.
Помещение, в котором эксплуатируется станок, должно соответствовать зоне класса П-II согласно "Правилам устройства электроустановок" ПУЭ- 85.
Комплекс выполнен в виде деревообрабатывающего станка (рисунок 1), составленного из самостоятельных фрезерных блоков 1,2,3,4 и 5-х подающих устройств, 8,9 и 10, установленных попарно на отдельных станинах в начале, середине и конце комплекса..
Блок нижней фрезы состоит из сварной станины, внутри которой установлена качающаяся плита с двух опорным шпинделем, несущем нижнюю фрезу. Регулировка фрезы по высоте осуществляется вручную устройством, состоящим из 2х винтовых механизмов, связанных цепной передачей.
Шпиндель с фрезой приводится во вращение от электродвигателя через ременную передачу с поликлиновым ремнем.
Блок верхней фрезы состоит из сварного неподвижного основания и подвижной траверсы, внутри которой расположен двух опорный шпиндель, несущий верхнюю фрезу.
Траверса регулируется по высоте на 4х колоннах, перемещающихся в направляющих основания с помощью 4х винтовых механизмов винт-гайка, связанных между собой цепной передачей и приводимых в движение с помощью мотор-редуктора.
Верхний шпиндель с фрезой приводится во вращение от электродвигателя через ременную передачу с поликлиновым ремнем.
Блок вертикальной фрезы 1; 2 из сварной неподвижной станины с горизонтальными направляющими.
Сверху на направляющие станины во внутрь установлен шпиндель двухопорный, который соединен с подвижной плитой. Плита со шпинделем имеет ручной винтовой механизм перемещения по горизонтали.
Вертикальный шпиндель с фрезой приводиться во вращение от электродвигателя через ременную передачу поликлиновым ремнем.
Блоки вертикальной фрезы в комплексе установлены левого и правого исполнения.
Подача обрабатываемого материала в зону обработки осуществляется подающими вальцами на входе и промежуточными вальцами. На выходе принимается и выносится подающими вальцами.
Каждое подающее устройство имеет верхние и нижние вальцы.
Верхние и нижние вальцы приводятся во вращение от гидромоторов для станков тяжелой серии и от электромоторов для станков легкой серии. Верхние вальцы подающих устройств регулируются по высоте винтовыми мехнизмами и имеют пневматические дениферы.
Подающие устройства установлены на отдельных столах и столы имеют регулировку по высоте.
Обрабатываемый материал во всех зонах обработки прижимается к плоскостям столов и направляющих регулируемыми пневматическими вертикальными и горизонтальными прижимами.
Для организации нормальной работы комплекса в автоматическом режиме рекомендуется снабдить любыми механизированными подающими и принимающими конвейерами.
Завод-изготовитель гарантирует соответствие оборудования требованиям руководства по эксплуатации и технических условий и обязан безвозмездно ремонтировать вышедшее из строя оборудование или заменить комплектующие изделия при условии соблюдения потребителем условий транспортирования, хранения, питания и эксплуатации в пределах гарантийного срока.
Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца.
Начало гарантийного срока исчисляется со дня ввода оборудования в эксплуатацию, но не позднее 6 месяцев со дня поступления оборудования к потребителю.
В период гарантийного срока потребитель не имеет права самостоятельно вскрывать входящие в комплект оборудования комплектующие агрегаты. Завод-изготовитель не принимает претензии по комплектующим узлам, агрегатам, аппаратуре, вскрытым без представителя завода.
