Линии сращивания

Предназначена для автоматического формирования на продольном транспортёре пакетов их нескольких заготовок для дальнейшего перемещения их к шипорезному станку. Имеет пневматический кантователь ламелей, пневматический сдвижной упор и подающий транспортер.

Станок шипорезный предназначен для фрезерования микрошипа на торцах пакетов заготовок для последующего сращивания по длине.

Конструктивные особенности:

• Станок особо тяжелого класса, способен работать в круглосуточном режиме
• Максимальный размер пакета заготовок 500 х 250 х 6000 мм

Клеенанесение двухкомпонентное – на один конец заготовки наносится клей, на другой отвердитель. Клей наноситься с каждой стороны двухвалковой системой, что обеспечивает равномерность и надежность распределения клеевого слоя.

Станок проходного типа, что позволяет устанавливать его в автоматические линии сращивания.

Отличное качество обработки заготовок, благодаря прецизионным шпинделям высокой мощности производства Швеции (диаметр шпинделя - 60 мм, радиальное биение - не выше 0,003 мм).

Предназначен для автоматического разобщения пачек зашипованных заготовок после шипорезного станка. Состоит из поперечного транспортера и устройства разобщения ламелей по одной после шипорезного станка.

Пресс предназначен для торцевого прессования заготовок в ламель. Заготовки подаются от шипорезного станка с нарезанным на торцах микрошипом и нанесенным клеевым составом. На входе устанавливается устройство предварительной сборки шипового соединения.

Станок относиться к классу высокопроизводительных тяжелых машин, предназначенных для встраивания в автоматические высокоскоростные линии сращивания с возможностью гибкого измерения скорости работы.

Гидравлическая система предварительной сборки шипового соединения и прессования ламели обеспечивает надежную работу оборудования при сверхвысоких нагрузках.

Линия пакетирования ламелей, предназначена для автоматического пакетирования ламелей после линии сращивания и укладки штабелей на поперечный накопитель ламелей (буферный склад).

Предназначен для приема пакетов срощенных ламелей от линии пакетирования и их перемещения к механизму разгрузки буферного склада. В процессе перемещения происходит полимеризация клеевого состава в клеевых швах, что позволяет использовать их в дальнейшей работе без угрозы разрушения шва. Буферный склад состоит конструктивно из двух поперечных транспортёров.

Предназначен для забора пакетов из буферного склада, их перемещения к скоростному рольгангу и поштучной выдаче ламелей. Привод механизма гидравлический.

Предназначен для ускоренного перемещения строщенных ламелей в строгальный станок.

Предназначен для ускоренного перемещения срощенных ламелей из клееналивной установки и сброса их в прессовое поле. Имеет пневматические сбрасыватели и откидные направляющие для подачи ламелей в пресс.

Предназначено для склейки стенового или оконного бруса, а также криволинейных балок перекрытий с максимальным сечением 250 х 2000 мм.

В поле прессования вручную формируются пакеты заготовок, которые затем закрепляются посредством гидравлического зажимного устройства, прижимных упоров и тяговых шин.

Выравнивание набранных в прессовом поле пакетов производится при помощи массивного прижимного моста, перемещаемого по рельсам, с приводным краном. Включается гидравлическая система, которая выравнивает, помещенные в поле пресса пакеты, таким образом, чтобы в прецессе дальнейшего строгания был снят миниальный припуск. Для выравнивания заготовок используется специальный нажимной штамп.

Портал также может использоваться как грузоподъемный механизм для перемещения готовых балок (брусьев) из пространства прессового поля.

Пресс предназначен для склейки стенового бруса, а также балок перекрытий.

• Максимальное сечение (2х250 мм) х 2000 мм.
• Максимальная длина – по желанию заказчика.

Пакеты заготовок формируются на загрузочной платформе пресса, которая расположена наклонно к рольгангу, на который заготовки поступают после клееналивной машины. С помощью гидравлических подъемников загрузочная платформа пресса поднимает штабель заготовок в зону прессования. Такая конструкция позволяет осуществить загрузку пресса за 10-15 минут, что в сочетании с быстродействующими клеями обеспечивает 6 циклов прессования за 1 смену.

Мощные гидравлические цилиндры, расположенные с тыльной стороны пресса обеспечивают выравнивание слоев досок и минимизируют допуски по ширине при последующем профилировании.

Разгрузка осуществляется по роликам.